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1、自主開發(fā)的控制系統(tǒng)能夠直接在屏幕上設(shè)定各種加料參數(shù)，如加料總量、加料時間、循環(huán)次數(shù)以及每次加料的時間間隔，投料速度由系統(tǒng)自動計算，也可以恒定流速連續(xù)工作，真正實(shí)現(xiàn)“輸入即所得”具有極寬泛的參數(shù)控制范圍，滿足多種工況的復(fù)雜要求。
2、采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動泵體，主要部件模塊化。
3、便捷的標(biāo)定校準(zhǔn)方式能夠及時糾正輸出誤差。
4、預(yù)留等自動報警功能的I/O信號接口，可視具體應(yīng)用選擇配置；
5、配置485通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對泵的遠(yuǎn)程監(jiān)控、傳輸控制參數(shù)、邏輯控制信號等，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)組網(wǎng)智能運(yùn)行。

6、特殊定制可編程的吸入和壓出行程運(yùn)動參數(shù)，輕松實(shí)現(xiàn)多泵聯(lián)動和高粘度液體的無壓力脈動輸出。

伺服計量泵數(shù)值控制系統(tǒng)標(biāo)配功能：
單次定時、定量泵送
多次間歇定量\定速泵送
定流量連續(xù)泵送
手動泵送/調(diào)試
任務(wù)完成后柱塞自動回起點(diǎn)
泵出精度數(shù)字補(bǔ)償與標(biāo)定
接受外部安全策略管控
通過485接口與上位機(jī)或大系統(tǒng)組網(wǎng)實(shí)現(xiàn)邏輯控制和遠(yuǎn)程控制

選配功能：
壓力報警
溫度補(bǔ)償
關(guān)聯(lián)I/O信號
分體式防爆電氣系統(tǒng)
溫度異常
輸出壓力超標(biāo)
進(jìn)液中斷
過量泄漏

密封失效報警